雙螺桿空壓機克服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點，具有壽命長，噪音低，更加節能等優點。八十年代技術成熟后，其應用范圍在日漸擴大。 螺桿空壓機用可靠性高的螺桿式空壓機取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機，已經成為必然趨勢。根據統計：螺桿壓縮機1976年僅占27%，1985年則上升到85%。而螺桿空壓機市場占有率為80%，并保持上升勢頭。螺桿空壓機具有結構簡單、體積小、沒有易損件、工作可靠、壽命長、維修簡單等優點。

單螺桿空壓機又稱蝸桿空壓機，單螺桿空壓機的嚙合副由一個6頭螺桿和2個11齒的星輪構成。蝸桿同時與兩個星輪嚙合即使蝸桿受力平衡，又使排量增加一倍，空壓機的體積小，每分鐘只有9立方米（9m3/min）蝸桿空壓機的重量僅為活塞式的1/6。 螺桿空壓機的保養一般是通過給軸承補充適量的潤滑油，潤滑油能夠有效幫助機械運作減少摩擦率、故障率，還能提升機械元件的使用壽命。

空壓機一些常見的小故障產生的原因和處理方案。 1、環境通風和散熱不良。空氣壓縮機周圍環境對散熱的影響主要有三種：一是離墻壁障礙物太近；二是空氣壓縮機附近還有其他熱源。三，運行時前門和側門打開，風扇無法形成強氣流。 2、散熱器堵塞。當空氣壓縮機周圍環境中有大量灰塵時，散熱器的外部會粘附在一層灰塵或油泥上，其內部銅管也容易因油垢積聚而堵塞，影響散熱效果。