銅鑄件鑄造是一種用于熔化金屬、制造鑄模、將熔化的金屬倒入鑄模中、并在凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛坯的成型方法。 銅鑄件鑄造鑄坯由于幾乎成形，達(dá)到了不加工或少量加工的目的，在一定程度上降低了成本和制造時(shí)間。 銅鑄造鑄造是現(xiàn)代裝備制造業(yè)的基本工藝之一. 與傳統(tǒng)工藝相比，銅鑄造鑄件具有更快的冷卻速度和更致密的組織，可以通過(guò)熱處理得到強(qiáng)化，其力學(xué)性能比砂型鑄件高15 %左右。 另外，銅鑄造獲得的鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表面粗糙度優(yōu)于砂型鑄造，廢品率低。 此外，整個(gè)工藝過(guò)程工作條件好，生產(chǎn)率高，工人易于掌握，為鑄造高質(zhì)量鑄件提供了良好的基礎(chǔ)。

鑄造應(yīng)力的防止和消除措施 a）采用同時(shí)凝固的原則同時(shí)凝固是指通過(guò)設(shè)置冷鐵、布置澆口位置等工藝措施，使鑄件溫差盡量變小，基本實(shí)現(xiàn)鑄件各部分在同一時(shí)間凝固。 b）提高鑄型溫度 c）改善鑄型和型芯的退讓性 d）進(jìn)行去應(yīng)力退火

鑄件的裂紋及防止 a)鑄件裂紋的分類(lèi)及其形貌 鑄件一般有熱裂和冷裂兩種開(kāi)裂方式。當(dāng)固態(tài)合金的線收縮受到阻礙，產(chǎn)生的應(yīng)力若超過(guò)該溫度下合金的強(qiáng)度，即產(chǎn)生熱裂；而冷裂是鑄件處于彈性狀態(tài)時(shí)，鑄造應(yīng)力超過(guò)合金的強(qiáng)度極限而產(chǎn)生的。熱裂裂紋一般沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展，其外形曲折短小，裂紋縫內(nèi)表面呈氧化色；冷裂裂紋常常是穿晶斷裂，裂紋細(xì)小，外形呈連續(xù)直線狀或圓滑曲線狀，裂紋縫內(nèi)干凈，有時(shí)呈輕微氧化色。 b）鑄件裂紋的防止 為有效地防止鑄件裂紋的發(fā)生，應(yīng)盡可能采取措施減小鑄造應(yīng)力；同時(shí)金屬在熔煉過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制有可能擴(kuò)大金屬凝固溫度范圍元素的加入量及鋼鐵中的硫、磷含量。