膠制品廠家在選擇再生膠原料的時(shí)候，一定要選對(duì)再生膠廠家，這個(gè)“對(duì)”需要從再生膠廠家的規(guī)模、地址、產(chǎn)品質(zhì)量等多方面的考慮，很簡(jiǎn)單的同等質(zhì)量的再生膠是就近選擇，特別是低價(jià)再生膠產(chǎn)品，可以從運(yùn)費(fèi)上節(jié)約成本；同時(shí)考慮再生膠制品廠家的規(guī)模、原料來(lái)源、庫(kù)存情況等，這樣可以保證再生膠制品生產(chǎn)一直有序的進(jìn)行，不必為再生膠廠家本身產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、再生膠產(chǎn)品缺貨等問(wèn)題“買單”；盡可能選擇與再生膠制品指標(biāo)需求接近的再生膠；做到以上幾點(diǎn)，應(yīng)該就可以選對(duì)再生膠及合作的再生膠廠家了，做好了生產(chǎn)低成本再生膠制品的“基建工程”。

具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體，各種液體配合劑在橡膠制品生產(chǎn)中可以降低膠料門尼黏度、改善膠料加工工藝，比如液體軟化劑可以增加膠料可塑性、降低膠料黏度、改善分散性，液體增粘劑可以通過(guò)表面擴(kuò)散提高膠料與粘物之間的粘結(jié)力；但一旦這些液體配合劑用量過(guò)多超過(guò)其在膠料中的飽和度就會(huì)析出表面導(dǎo)致噴油，因此在使用過(guò)程中應(yīng)該在滿足橡膠制品加工工藝和性能需求的前提下盡量減小液體軟化劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑、增粘劑的用量。

硅膠制品從化學(xué)的角度來(lái)說(shuō)是屬于單組分室溫硫化的液體橡膠制品，它是已有機(jī)硅為原料的彈性體材料，除了再生膠之外，廢舊橡膠制品還有另外一種常見(jiàn)的處理方式—加工成膠粉；與再生膠相比，膠粉的加工工序更加簡(jiǎn)單，價(jià)格更低且膠粉產(chǎn)品密度小，與膠料親和性好，在再生膠制品中適量添加膠粉產(chǎn)品不僅可以減少橡膠用量、降低原料成本，還能夠改善再生膠制品性能，比如在輪胎胎面膠料中適量添加膠粉可以顯著提高產(chǎn)品的耐磨性和抗撕裂性。