如何根據粘度選擇反應釜攪拌槳? 流體在管路中流動的時候，有過渡流、層流、湍流三種形式，攪拌設備中同樣也存在這三種的流動狀態，粘度是流體的一種屬性，而決定上述狀態的主要參數之一，就是流體的粘度。在反應釜的攪拌過程中，一般反應釜廠家會認為，粘度在小于5Pa/s的時候，是低粘度流體，例如：水、飴糖、蓖麻油、蜂蜜、果醬、低粘乳液、潤滑油重油等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如：牙膏、油墨等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如增塑溶膠、口香糖、固體燃料等；大于500Pa/s的是特高粘流體，例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。對于低粘度介質，反應釜廠家認為，用小直徑的高轉速的攪拌器，就能帶動周圍的流體循環，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。

物體發生變形不但會影響其美觀程度，更甚至會影響其正常使用，尤其是在高溫下發生變形的情況更常見。對于不銹鋼反應釜而言，其工作過程中需要一定的高溫，如果長期使用難免會因為高溫或者老化出現形變的情況，如果您的不銹鋼反應釜變形了，是哪些情況引起的呢？根據不銹鋼反應釜的產品性能，它具有一定耐熱性的，基本上，不會出現嚴重的形變，但不可能排除在某些特殊情況下出現形變的現象。當不銹鋼反應釜在具體應用中，當水質變低或水渣太多的時候，反應釜可能會發生形變。在設計不銹鋼反應釜的時候，靜態混合器的布局是比較差的。此時，該裝置在操作過程中可能沒辦法長期耐熱和發生形變。反應釜在實際使用中，當水質不合格或者水殘留過多時，通常會發生變形。

反應釜正確降溫很重要！ 為了降低反應釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統，該系統可以根據負荷變化實現自動提供穩定的恒溫冷凍水，充分保證產品質量和效率。我們只需要計算發酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節約運行成本。如果想要保證反應釜內物料在反應時溫度可以穩定在合理范圍內，更主要的是要給反應釜提供足夠的低溫冷凍水，關鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統和冷凍水循環系統。