焊接次序：同樣的焊接性能材料和焊接規范，如果焊接次序不同，產生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同。應采用合理的焊接次序更大限度地減小焊接應力。除了熱裂紋，焊接中也會出現冷裂紋，壓力容器焊接冷裂紋大多發生在焊接接頭周邊，有時候也可能擴展到焊縫中。冷裂紋有時在焊后會立即出現，但有時要經過幾小時、幾天，甚至更長的時間才出現。這些焊后經過一段時間才出現的裂紋又叫延遲裂紋。延遲裂紋在制造過程中不容易被發現，但是在使用過程中卻很有可能造成非常嚴重的后果。所以它比一般裂紋的危害性更大。所以對于反應釜出現裂紋情況一定要重視，先確定好是哪種裂紋，然后再采取相應的措施進行處理。

靜電是一種處于靜止狀態的電荷，在我們日常生活中也是非常常見，尤其是在干燥的春季，我們經常會遇到靜電現象，兩個人的手指剛一接觸就會發出“啪”的聲響，并有針刺般刺痛。那么，反應釜這樣的化工設備是否也會有靜電產生呢？其實，反應釜也是會有靜電穿刺現象的，很多時候反應釜會因為靜電現象導致搪瓷點蝕，嚴重的還可能導致反應釜損壞，那么我們要怎么預防反應釜的靜電呢？在管道末端安裝靜電消除器，為了可以消除靜電，在管道的末端安裝靜電消除器，在管道中注入與油品電荷極性相反的電荷可以實現中和反應。在反應釜中加入抗靜電添加劑，增加介質的導電率，使靜電荷流向大地。這并不意味著，介質的注入就可以無限增加，其實是應該做好控制的，盡量避免從儲罐的頂部注入。

反應釜正確降溫很重要！ 為了降低反應釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統，該系統可以根據負荷變化實現自動提供穩定的恒溫冷凍水，充分保證產品質量和效率。我們只需要計算發酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節約運行成本。如果想要保證反應釜內物料在反應時溫度可以穩定在合理范圍內，更主要的是要給反應釜提供足夠的低溫冷凍水，關鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統和冷凍水循環系統。