反應釜在使用前需要進行哪些檢查？ 管線系統檢查：檢查各聯接管線上的閥門、管線、管件和保溫層是否完好、有沒有泄漏的地方，手動閥門的操作手柄或手輪是否完好，閥門是不是處于關閉的狀態、閥門開啟和閉合是否是順利的，安全閥是不是處于一個關閉的狀態，所需要用的公用工程是不是已經準備好。潤滑系統檢查：還應該檢查填料密封處的填料壓蓋是不是已到底，單端面機的密封油杯內是否有油，雙端面機械密封的潤滑系統中油量是不是充足，減速機內油量是不是已經達到油視窗1/3處，各個潤滑系統有沒有漏油的地方。

如何對高壓反應釜進行測壓? 把氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管進行連接，擰緊相關的螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實驗所需要的壓力，再開啟反應釜的進氣閥，使氣體緩慢充入到反應釜內。當高壓反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定的壓力相同且不再發生變化的時候，按照順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半個小時后觀察其壓力是否有變化。

反應釜正確降溫很重要！ 為了降低反應釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統，該系統可以根據負荷變化實現自動提供穩定的恒溫冷凍水，充分保證產品質量和效率。我們只需要計算發酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節約運行成本。如果想要保證反應釜內物料在反應時溫度可以穩定在合理范圍內，更主要的是要給反應釜提供足夠的低溫冷凍水，關鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統和冷凍水循環系統。