非標(biāo)自動化生產(chǎn)線需要按照顧客不同的需求設(shè)計制造。盡管設(shè)備需求多元化,但是此類產(chǎn)品的開發(fā)一般都會經(jīng)歷以下開發(fā)流程: (1)確定產(chǎn)品開發(fā)項目,明確顧客需求,如生產(chǎn)工藝、產(chǎn)能要求、作業(yè)環(huán)境等; (2)對產(chǎn)品進行分析研究,明確其生產(chǎn)工藝、尺寸要求,了解設(shè)備的技術(shù)參數(shù); (3)初步制定設(shè)備方案,得出設(shè)備的整體和局部示意圖、各機械機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、動作流程等; (4)組建方案審核小組,對設(shè)備的可行性、制造成本、產(chǎn)能等進行客觀評估; (5)與客戶進行方案會審,根據(jù)客戶意見,確定最后的設(shè)備方案; (6)組織實施產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)進行總裝配圖、部件裝配圖、零件圖的設(shè)計,確定自動機械的控制方案等; (7)零組件質(zhì)量檢驗,設(shè)備組裝、聯(lián)機調(diào)試,并進行產(chǎn)品打樣預(yù)驗收; (8)包裝出貨,技術(shù)文檔歸檔,進行項目總結(jié)。
自動化產(chǎn)線的特點如下: 1.采用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量。 2.產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠,并在較長時間內(nèi)堅持基本不變。 3. 大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
自動化設(shè)備是在計算機的控制與調(diào)度下,按照設(shè)計要求將原材料或毛坯件加工成合格的零件并裝配成部件,完成設(shè)計及管理的指定的任務(wù)。 1、數(shù)控功能或計算機控制功能。自動化設(shè)備的各運動部件由數(shù)字信號進行控制,加工指令和加工代碼由上層計算機獲得,從而使自動化非標(biāo)設(shè)備的加工設(shè)備可自動進行加工。 2、可集成性。自動化加工設(shè)備符合通用標(biāo)準(zhǔn),能夠準(zhǔn)確、及時地實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信與交換,使生產(chǎn)設(shè)備、運儲系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等協(xié)調(diào)工作。 3、可變性。自動化設(shè)備具有一定的可變性,可適應(yīng)新品生產(chǎn),縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。 4、高的生產(chǎn)效率。加工設(shè)備除了具有較高的可變性外,還有較高的生產(chǎn)效率,可控制性和可集成性較好,滿足自動化設(shè)備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的需要。