陶瓷酒瓶的制作工藝分為以下幾個步驟:制模-灌漿-切胚-烘干-施釉-入窯燒制-包裝成品。

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1.制模:根據要定制的酒瓶，雕刻出形狀相同、放大比例(熱收縮率)的瓶樣模具，根據瓶樣模具制作成品瓶模。

2.灌漿將完成的模具放在干燥室中烘烤，直到完全干燥。可以對完全干燥的模具進行灌漿。將制備好的漿料注入模具后，干燥的石膏模具吸收漿料中的水。靠近模壁的漿料中的水先被吸收，漿料中的顆粒開始靠近，在z開頭形成薄泥層，當水進一步被吸收時，其擴散動力是水的壓力差和濃度差，薄泥層逐漸增厚，泥層內部的水向外部擴散。當泥層達到注射件的厚度時，形成瓶坯。靜置一段時間后，將模具中多余的泥倒掉。靜置時間要把握好，每個模具的時間要一致，這樣有的酒瓶會有厚壁，有的酒瓶會有薄壁。

3.將切胚成型的瓶身從模具中取出，用刀片將合模線多余的泥巴切掉，然后用海綿將瓶身清洗干凈，直至瓶身光滑無明顯泥點。

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4.干胚修整清洗完畢后，將酒瓶放入烘房烘烤。上釉時只有干酒瓶才能上釉。

5.施釉施釉分為‘外釉’和‘內釉’。涂內釉一般很簡單。上釉很麻煩。有的酒瓶通體上釉，有的部分上釉:有的一次上釉，有的幾次上釉。

6.窯燒好釉的小酒瓶要在窯里燒。燒制溫度一般在1300度左右。一般是從低溫到高溫再到低溫的高低溫循環。

7.成品裝箱燒制后，質檢員會在完全冷卻后篩選出不合格的次品酒瓶，然后裝箱。