球團粘合劑生產工藝簡單:一噸可生產20-30噸球團礦，直接將礦粉、塵泥、粘結劑、水按比例混合攪拌即可成型。產品成品率高達95%，濕球超過1米高也不會掉落，固結速度快，強度高。濕球可堆放5-7天，然后放入爐中熔煉。它具有凝結快、占地小、堆球3-5小時、在鐵爐中演化冶煉5-7天的優點。850℃左右高溫不開裂。目前是冶金球團粘接行業的較新產品。

它是將磨細的物料加水潤濕，加入一定比例的粘結劑，在專用造球設備上滾動而成的球。然后通過高溫焙燒將生球固化成成品球。這些成品被稱為顆粒。球團粘合劑是一種可以改善球團礦性能，強化球團礦生產過程的材料。生產大致可分為三個步驟:將精細研磨的濃縮粉末、溶劑(添加劑)、燃料(1-2%)與或不與粘合劑和其他原材料混合。向造粒機中加入適量的水，將其滾成10-15毫米的生球(即制粒)。生球團礦在高溫焙燒機上進行高溫焙燒，焙燒后的球團礦經冷卻、破碎、篩分得到成品礦。

特定顆粒粘合劑、礦粉粘合劑、顆粒粘合劑粘合劑使用方法:干粉直接加入:將礦粉球團粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。粘合劑的添加根據材料的粒度和比表面積而變化。潤濕材料，根據材料的濕度噴灑適量的水。注意濕度控制。攪拌均勻后，壓球。溶于水成凝膠:礦粉球團粘合劑溶于水后有一定的粘度。如果溶解方法不當，會造成較大的結塊，影響正常使用。正確的溶解方法如下:干粉與水以1: 30-50的比例溶解。你需要先在容器中加入一定量的水，用攪拌棒(或攪拌器)快速攪拌，同時緩慢均勻的加入粉末。