當然也可能是面漆的質量問題，或者是溶劑的極性與面漆不匹配造成起“痱子”，日常在使用白色木器漆時，常常會因為底層材料硬度拉力和粘接不夠或木材受潮而引起油漆表面鼓泡、開裂、脫殼等現象……這些問題令油漆師傅大傷腦筋、束手無策，與我國傳統膩子如桐油膩子、過氯乙烯膩子、醇酸膩子等相比，原子灰具有灰質細膩、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附著力強、硬度高、不易劃傷、柔韌性好、耐熱、不易開裂起泡、施工周期短等優點，成為了當今各行業用于表面填充的理想材料。

涂刮時若有氣泡滲入，必須用刮刀徹底刮平，以確保有良好的附著力，一般刮灰后0，5～1小時為zui佳濕磨時間（水磨拋光，需待水汽干透后方可噴漆），2～3小時為zui佳干磨時間，打磨好后除掉表面灰塵，即可噴涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后繼操作，使用、貯存和運輸；嚴禁人體直接接觸原子灰或吸入其揮發氣體，接觸人員必須配戴安全目鏡及防護手套，固化劑為高腐蝕性物質，如不小心泄露，應及時請專業人員用清水沖洗并處理干凈。

原子灰表面涂裝噴漆結束后出現問題是zui麻煩的，面漆烘烤后出現針孔和凹陷：首先，考慮原子灰自身是否有引起針孔方面的質量問題，其次，如果原子灰質量合格的情況下出現針孔，一般是因為原子灰涂刮和打磨技術不良，砂眼沒有處理好，另外，涂刮過程中，如果涂刮工具選擇不當也會造成針孔，原子灰的吸水率合格，熱風吹干后噴面漆，經烘烤后出現“痱子”，那么就有可能是噴完面漆后，未等溶劑充分揮發就進入烘房，這樣，由于面漆表面很快封閉，殘流的溶劑只好沖破漆膜形成“痱子”。